霹塑料厂商建议只停用中小型塑袋 大型塑袋可作垃圾袋

“与其完全禁用塑料袋，当局可积极推动3R环保和再循环使用的宣导工作，提升民众的环保意识，让他们懂得分辨哪些塑料袋是一次性使用塑料，哪些可再循环使用。”

他指出，国内一些州政府推动减少使用一次性塑料的运动已有近10年，但仍难以解决环境污染的问题，归根究底是出于人们乱丢垃圾的恶习。

“要一劳永逸解决问题，我们必须拥有完善的再循环体制，那就是回到最基本的3R系统，让民众身体力行。”

询及一次性塑料袋的替代方案，潘中山表示，目前生化降解原料（bio degradable）的袋子或包装袋推出市面已久，但还无法真正取代一次性塑料。

他说，生化降解原料渗入了植物淀粉与一定比例的塑料一起生产出来，当被丢弃在垃圾场时，有机材质将会降解，但剩余的塑料会化作微塑料渗入到土壤里，基本上还达不到再循环的效用。

“目前最新技术下生产出来的PLA（聚乳酸），是由植物淀粉制造成的塑料，但它能否取代传统塑料的不透氧和不透湿特性，并达到最基本的包装需求，还有待验证。不过，PLA的成本相比起一般塑料，高出5至6倍以上。”

“PLA的原料来自于植物淀粉，例如玉米、甘蔗和木薯等，这些都是人类的食物，如果用来制作塑料袋，可能又会产生粮食安全的隐忧。”

马来西亚塑料厂商公会霹雳州分会财政钟祥华表示，随着全球鼓吹减少污染环境，许多大品牌企业为符合绿色未来，纷纷朝向产品包装袋使用可100%回收原料，许多厂商朝向单一多层原料来生产食品包装。

他说，相比起市面上常用的混合塑料，单一原料是目前最好的可持续方式，除了可达到包装的基本需求，也方便回收单位再循环，工序简单，成本也不高；混合塑料在再循环过程中工序较繁复，成本也高。

“米包装袋是市面上消耗量最大的塑料袋之一，之前都是使用混合原料制作，因再循环过程繁复，也不稳定，所以很少人回收。”

“如今我们已研发出高质量的单一原料包装，无论是外观还是承重度，素质都达到了基本要求，也用少了塑料原料，回收价值更好，真正达到3R的要求。目前市面上也开始普及化了。”

他指出，其实在冠病疫情前，全球就鼓吹这股趋势，只是疫情打乱了许多大品牌企业的计划。去年，这些大企业纷纷要求供应商研发，推出及使用单一原料塑料，以便赶在2025年达成这个目标，所以目前各方都在积极推动。

在塑料分类标志的符号中，顺时针转的三角形内编号1至6号（以溶解点分类）为单一原料，7号则是混合原料；其中以4号及5号最普及化，可简易进行再循环。

马来西亚塑料厂商公会霹雳州分会认为，提倡环保须从教育方面著手，而小孩是最关键的群体。因此，该会于今年9月3日在霹雳州行政议员郑国霖的见证下，推介了“一起来再循环”（Jom Kitar Semula）运动，参与的学校包括翠林城华小、圣米高小学及育华华小。

该会安排了绿色环保车走入校园，向学生们示范如何再循环塑料，同时有讲座讲解如何类塑料。

另外，该会旗下的各个厂商也积极响应这项运动，在各自工厂设置回收桶回收再循环塑料，让员工深入了解和养成再循环的习惯。目前该会也邀请马来西亚机械厂商工会和中华总商会加入这个行列。