(伦敦25日综合电)时尚浪费问题严峻,世界首座商用规模的纺织回收厂是解决这一问题的重要里程碑。
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位于瑞典波罗海沿岸,松兹瓦尔是纸浆和造纸行业之乡。一群科学家、化学家、企业家和纺织制造商聚集在一起庆祝一个具有里程碑意义的周年纪念,横幅标语上写道:“#SolutionsAreSexy”。
瑞典Renewcell纸浆生产商花了十年研发纺织品废料的再生技术后,去年世界首座商用规模的纺织废料化学回收厂正式投入运营。
纺织品的机械回收已经有几百年的历史,纺织品经工人撕碎后,进行开松、分梳等处理,还原成纤维状态。如今Renewcell推出了世界首座商用的化学回收厂,可实现质量改善和生产规模化。
放眼循环利用14亿件T恤衫
该新厂的宏愿是到2030年,每年循环利用相当于14亿多件T恤衫的纺织品。有了化学回收厂,时尚界大规模回收旧衣服的能力取得了重大进展,标志着该行业一个新的开始。
Renewcell首席执行官帕特里克说:“时尚的线性消费模式是不可持续的,我们开采石油制作涤纶纤维,砍伐树木生产人造丝,种植棉花,但很多被制成衣服的纺织纤维只穿过一次后,就被扔进了大海、垃圾填埋场或焚化炉,我们不能这样耗尽地球的自然资源,应该将时尚消费模式转为循环模式。”
时尚循环模式意味着人们要减少时尚浪费和污染,同时发起收集旧衣服计划,或开发将纺织品转为新原料的技术,让衣服可以尽可能长时间地穿和重复穿。
千亿衣物65%年内扔填埋场
据悉,全球每年生产超过1000亿件衣物,其中65%在12个月内就被扔进垃圾填埋场。垃圾填埋场释放等量的二氧化碳和甲烷,在100年期间内,甲烷的温室效应是二氧化碳的28倍。根据联合国估计,时尚界的碳排放量占全球总量的8%到10%。
仅有1%的回收衣物被重新制成了新衣物。虽然慈善商店、纺织银行和零售商一直都有实行“旧衣回收”计划,帮助循环使用质量尚好的旧衣,但目前循环利用纺织废料的能力是有限的。
将旧衣重新制成新衣的技术困难主要归因于纺织品的成分。
人们衣柜里大部分衣物都是由混合织物制成。根据全球非营利机构纺织交换组织(Textile Exchange)的数据,涤纶是生产最广泛的纤维,占全球纤维总产量的54%。
工厂用100%纺织废料作原料
Renewcell工厂使用100%纺织废料作原料,制作可生物降解的纤维素浆,叫做Circulose。该厂首先把主要来自旧T恤和牛仔布料的纺织废料撕碎后,再去掉纽扣、拉链和色素,然后通过机械和化学处理,将紧密缠绕在一起的棉纤维轻轻分开,剩下的就是纯纤维素。
纸浆在干燥后摸起来就像厚纸,然后由粘胶制造商将其溶解,纺成新的粘胶织物。Renewcell表示整个过程是由100%可再生能源供电,由附近的达尔沙尔文河的水力发电。
该厂已与中国粘胶制造商唐山三友化工股份有限公司签订每年4万吨的合同,目前正与其他大粘胶制造商进行谈判,包括印度的Birla和德国的Kelheim Fibres。
瑞典时尚品牌H&M每年生产30亿件衣物,是Renewcell公司早期投资者之一,目前已与该厂签订每五年1万吨的合同,相当于5000万件T恤。Zara在2022年也与该公司合作,推出环保胶囊服饰系列。
“我们要建更多工厂”,比约克曼说。他补充,Renewcell公司希望一年内能回收6亿件T恤,相当于12万吨纺织废料,是目前产量的翻倍。
“但与全球纺织纤维市场相比,这依然是微不足道的。”
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